«Тоачи Пилатон» — гидроэнергетический проект в Эквадоре, предусматривающий строительство двух гидроэлектростанций — «Сарапуйо» и «Айюрикин» с использованием бассейнов рек Пилатон и Тоачи.
Окомкователи барабанные и чашевые
Окомкователи предназначены для окомкования различных материалов с использованием связующего компонента (как правило, воды) и применяются в одной технологической линии с агломерационными машинами.
Барабанные окомкователи
Барабанные окомкователи предназначены для окомкования и увлажнения агломерационной шихты с целью придания ей зернистости и повышенной газопроницаемости. Режим переката, при котором работают окомкователи, возникает при окружной скорости 0,5-1,2 м/с. При вращении барабана шихтовый материал поднимается на определенную высоту за счет силы трения его о стенки и после превышения угла динамического откоса скатывается по слою вниз.
Оптимальное время пребывания материала в барабане — 2-3 минуты с заполнением барабана до 15%.
Технические характеристики
Наименование показателей | ОБ-3,2х8 | ОБ-3,6х10 | ОБ-3,2х12,5 |
Производительность, т/ч | 110 | 130 | 150 |
Диаметр барабана (внутренний), м | 3,2 | 3,6 | 3,2 |
Длина барабана, м | 8 | 10 | 12,5 |
Угол наклона | 1-4° | 1-4° | 1-4° |
Степень заполнения барабана, % | < 15 | < 15 | < 13 |
Частота вращения барабана, об/мин | 4-7 | 4-7 | 4-8 |
Мощность электродвигателя привода, кВт | 75 | 90 | 110-175 |
Масса с электрооборудованием, т | 61,5 | 76,5 | 93 |
Чашевые окомкователи
Чашевые окомкователи относятся к агломерационному типу оборудования и предназначены для получения сырых окатышей из железорудных концентратов. Предварительно размолотая руда (шихта с размером частиц около 0,1 мм) увлажняется, а затем равномерно и непрерывно поступает в чашу. Она вращается под нужным углом, и частицы шихты, перемещаясь по наклонному днищу, сцепляются в комочки. При этом мелкие и крупные фракции движутся по разным траекториям, благодаря чему разделяются. Мелкие все время поднимаются вверх и, многократно скатываясь обратно по поверхности материала, послойно наращивают свой вес до кондиционного размера от 8 до 15 мм. Крупные частицы не могут подниматься на большую высоту. Достигнув нужного диаметра, они перекатываются через борт чаши и попадают в разгрузочный лоток. Дальше окатыши ссыпаются на ленту конвейера и отправляются в печь для обжига, после чего приобретают необходимую прочность.
Также чашевые окомкователи могут применяться в других отраслях промышленности и на других материалах (окомкование угольной пыли, шлака и др.), могут быть изготовлены меньших типоразмеров (диаметр чаши 3 200 мм, 5 500 мм).
Технические характеристики
Наименование показателей |
D7000 |
D7500 |
||||
Диаметр чаши, мм |
7 000 |
7 500 |
||||
Высота борта чаши, мм |
600 |
470 |
||||
Частота вращения чаши, об/мин |
4-8 |
4-8 |
||||
Производительность, т/ч |
80-90 |
120-140 |
||||
Угол наклона чаши, град |
45-50 |
45-50 |
||||
Мощность электродвигателя привода вращения чаши, кВт |
132 |
132 |
||||
Габаритные размеры, мм |
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота |
5 700 |
8 300 |
6 900 |
6 400 |
8 900 |
7 000 |
|
Ориентировочная масса, т |
51 |
58 |