Новости

В рамках проекта по модернизации и замене оборудования в 2009 году заключен договор на приобретение современных станков. Новейшее оборудование от известных производителей позволит значительно повысить качество изделий и сократить сроки изготовления, освоить перспективные технологии производства и обеспечить экологическую безопасность промышленных объектов. Благодаря современному техническому оснащению группа компаний «ТЯЖМАШ» выйдет на новый уровень производства. В 2010-2011 гг. будет установлено и запущено новое для завода оборудование. Продольно-фрезерные обрабатывающие центры FRUFQ 450B-VR\14 и FRUFQ 300B-VR\10, а также горизонтально-расточной станок SPIRIT позволят обрабатывать детали любой сложности. У завода впервые появится возможность механической обработки одновременно в пяти управляемых осях. Окраска деталей в окрасочно-сушильных камерах VENUS 1287 и VENUS 2087 не только повысит качество и износостойкость изделий, но и способствует максимальному сокращению сроков сушки. Кроме того, оборудование полностью соответствует экологическим требованиям мировых стандартов. На предприятии будут запущены дробеструйные камеры Blastlux PC-BL 1287, оснащенные пылеочистительными и вентиляционными блоками с автоматической очисткой фильтров. Одно из требований камер – использование только высококачественных абразивных материалов. Освещение внутри камеры 40 люминесцентными лампами позволит исключить ошибки в эксплуатации оборудования и обработке деталей. Камеры будут установлены в трех сборочно-сварочных цехах. Производственная площадка группы компаний «ТЯЖМАШ» нуждается в замене вальцовочного и прессового оборудования. В 2010 году будут установлены 4-валковые гибочные машины FACCIN Synchro 4 HEL 3139, FACCIN Synchro 4 HEL 2622 и FACCIN Synchro 4 HEL/S 4090 и гибочный пресс PSG 330\440. У данного оборудования есть неоспоримые преимущества перед используемыми сегодня машинами: скорость вальцовки, передвижной пульт управления валками, широкий выбор форм гибки и одно из главных достоинств – автоматизированная система контроля, соответственно, снижение влияния человеческого фактора на качество деталей. В скором времени будет установлена печь для термообработки с выкатным дном PP-KP 43\1200. Нагрев печи будет производиться с помощью газовых горелок, а в качестве экологически чистого топлива будет использоваться природный газ. Мощность, высокая точность и широкий диапазон рабочих температур (до 1100о С) способствуют расширению технологических возможностей нашего предприятия и повышению качества выпускаемой продукции.